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  天津三安噴霧噴嘴公司擁有幾十年的多種工業(yè)領(lǐng)域的噴霧除塵經(jīng)驗(yàn),為鋼鐵,礦山,水泥,碼頭等多種行業(yè)提供粉塵控制的水霧除塵解決方案。


  噴霧除塵典型應(yīng)用:

  物料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)除塵 

  在工業(yè)生產(chǎn)過程中,皮帶輸送物料方式被廣泛采用。如鋼鐵廠內(nèi)的焦炭運(yùn)輸,燒結(jié)礦運(yùn)輸,銅冶煉廠內(nèi)的銅礦粉輸送等。物料在皮帶輸送轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,由于物料破碎,碰撞,受振動(dòng)而產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵彌漫到周圍空間,造成嚴(yán)重的粉塵污染。
  由于物料皮帶傳輸通常具有轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)數(shù)目較多,占用空間較大,粉塵產(chǎn)生情況復(fù)雜的特點(diǎn),常規(guī)的干法除塵無法滿足環(huán)保要求。而采用噴霧除塵工藝則可以有效解決這個(gè)難題。

  高溫爐渣的冷卻和粉塵控制

  煉鋼、煉鐵和火法有色金屬冶煉過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的爐渣,爐渣如果處理不當(dāng),不僅會(huì)造成金屬、非金屬、熱能等有用資源的大量浪費(fèi),還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的粉塵污染。
  從爐內(nèi)向渣罐傾瀉鋼渣、從渣罐向渣堆場轉(zhuǎn)運(yùn)鋼渣、鋼渣冷卻處理過程和渣處理產(chǎn)品裝車等過程中產(chǎn)生大量的礦物粉塵,造成嚴(yán)重的粉塵污染。
  在這些空間大、塵源不固定且高溫的應(yīng)用場合,采用良好的噴霧系統(tǒng)技術(shù)不僅可以顯著提高冷卻效率、減少用水量,而且能夠高效控制渣處理過程中產(chǎn)生的粉塵污染,達(dá)到環(huán)保排放,崗位衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  原料場加濕除塵

  在大型的物料儲(chǔ)存、處理和中轉(zhuǎn)場所,粉塵污染成為急需解決的問題。堆取料機(jī)、斗輪機(jī)、粉碎機(jī)和振動(dòng)篩等設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生大量的粉塵,嚴(yán)重污染周圍環(huán)境。
  料場粉塵點(diǎn)分布分散,除塵區(qū)域大,設(shè)備種類復(fù)雜,給粉塵控制帶來很大難度。采用噴霧除塵的方法,結(jié)合靈活多樣的除塵設(shè)計(jì)和設(shè)備布置,可以有效控制料場粉塵。

  

  物料鐵路運(yùn)輸防塵

  礦、鐵礦石以及其它各種礦料在開采或加工完畢后,采用火車運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)輸?shù)酱a頭及其它目的地。在少則幾十多則數(shù)千公里的運(yùn)輸途中,產(chǎn)生大量的煤塵、礦粉塵,這些粉塵飛揚(yáng)到周圍空氣中,對沿途環(huán)境造成污染。部分粉塵沉落到鐵軌上或鐵軌接合處,形成火車行駛的安全隱患。
  采用在線向火車內(nèi)的物料表面噴射粉塵抑制劑的方法,可以使物料表面形成具有一定強(qiáng)度的保護(hù)膜,在自然條件下粉塵不再產(chǎn)生。使用這種方法不僅可以保護(hù)環(huán)境,而且減少物料在運(yùn)輸途中產(chǎn)生的耗損。
  采用先進(jìn)的噴霧技術(shù)可以保證保護(hù)膜產(chǎn)生的質(zhì)量,節(jié)約投資和降低運(yùn)行成本,通過對噴霧各種參數(shù)的分析可以確認(rèn)最合理的解決方案。采用的粉塵抑制劑在一定期限內(nèi)自然降解,絕對不會(huì)影響物料特性和質(zhì)量。

  翻車機(jī)、卸車機(jī)等物料裝卸除塵 

  翻車機(jī)、卸車機(jī)在工作的時(shí)候,物料由于傾卸過程中的撞擊,瞬間傾覆而產(chǎn)生大量翻轉(zhuǎn)性粉塵,粉塵瞬間爆發(fā)造成嚴(yán)重污染。
  采用噴霧除塵的方式,通過合理的噴霧裝置配置,通過水霧對灰塵的捕捉、阻擋作用,能夠有效控制物料裝卸過程中產(chǎn)生的粉塵。

  中間包翻包除塵

  在連鑄設(shè)備中,中間包用于承裝鋼水。在每次修砌內(nèi)襯耐火材料前,需清理中間包中殘余的耐火材料和鋼渣,將大量殘留物倒出來,中間包翻包時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,主要特點(diǎn)是瞬時(shí)粉塵量特別大、有時(shí)具有比較高的溫度。
  由于翻包臺(tái)在廠房內(nèi),有吊車頻繁作業(yè),采用常規(guī)的煙罩通風(fēng)除塵系統(tǒng),現(xiàn)場布置、操作都比較困難,又由于空間和風(fēng)量大,所以采用煙罩通風(fēng)除塵系統(tǒng)投資較高。
  采用噴霧除塵不僅投資少,而且實(shí)施容易,除塵效率高,完全可以滿足環(huán)保和崗位衛(wèi)生要求;另一方面,水霧除塵系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用很低,還可以利用和處理廢水。

  

  正確選擇不同的除塵方案:
 

  考慮不同因素選擇合適的除塵方式

  • 產(chǎn)生粉塵的物料種類
  • 產(chǎn)生粉塵的礦采或物料加工過程
  • 粉塵產(chǎn)生的場所類型:地面或地下,密閉或開放空間
  • 可用的設(shè)備及資源:水源,電源,氣源,人力資源

  通用粉塵控制方案  
 
  • 利用密閉、半密閉防塵罩或溜槽等機(jī)械方法阻擋粉塵

  • 噴霧除塵:用噴水霧或水霧+化學(xué)藥劑、泡沫的方法除塵
  • 通風(fēng)除塵:采用布袋、電除塵器除塵
  • 以上幾種方式的組合

  噴霧除塵的優(yōu)點(diǎn)

  • 在許多粉塵控制應(yīng)用中,優(yōu)先選用噴霧技術(shù)原因是:
  • 高效的除塵效果
  • 經(jīng)濟(jì)的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用
  • 不改變物料的化學(xué)特性,沒有污染
  • 潤濕的物料防止粉塵飛揚(yáng),將粉塵進(jìn)入空氣中的概率降到最低
  • 設(shè)備易于安裝操作及維護(hù)

  

  粉塵預(yù)防、粉塵捕捉和粉塵控制

  • 粉塵預(yù)防是給物料加濕以防止灰塵飛揚(yáng)到空氣中變成懸浮顆粒
  • 粉塵抑制和粉塵捕捉是給空氣加濕以捕捉空氣中懸浮的粉塵顆粒

  噴霧防塵控制系統(tǒng)配備噴嘴將水霧或者混合除塵添加劑的霧化介質(zhì)噴到粉塵顆粒上,以達(dá)到控制粉塵的目的。根據(jù)不同用途,粉塵控制系統(tǒng)可分防塵系統(tǒng)和抑塵系統(tǒng)。
  為獲得高效除塵效率,大部分實(shí)際應(yīng)用中,除塵工藝同時(shí)需要防塵和抑塵兩種功能。深刻理解防塵和抑塵原理才能確保除塵系統(tǒng)配置正確適用。

  

  噴霧除塵系統(tǒng)系統(tǒng)噴霧考慮的因素  

  • 粉塵顆粒尺寸
  • 噴霧顆粒尺寸
  • 噴霧形狀
  • 噴霧角度
  • 工作壓力
  • 物料表面濕度
  • 除塵噴嘴布置
  • 噴霧水量及其利用率
  • 噴霧控制方法
  以上所述內(nèi)容,當(dāng)然也包括其它因素,在實(shí)際除塵應(yīng)用中對除塵系統(tǒng)的除塵效率都會(huì)產(chǎn)生重要影響。

  

  濕法粉塵控制考慮因素:

  粉塵是否需要回到產(chǎn)品線

  如果需要回收,則控制加濕量對于避免質(zhì)量問題是關(guān)鍵因素。
 
  是否存在旋轉(zhuǎn)粉塵問題


  旋轉(zhuǎn)粉塵主要來源于卸車機(jī)、破碎機(jī)、研磨機(jī)、切割機(jī)。運(yùn)送灰塵是一個(gè)很重要而特殊的問題,需要一套獨(dú)立的系統(tǒng)來進(jìn)行粉塵抑制。

  水源質(zhì)量

  劣質(zhì)水源在許多除塵應(yīng)用中會(huì)導(dǎo)致頻繁的噴嘴維護(hù),加劇噴嘴磨損,縮短噴嘴使用壽命,影響除塵效率。

  系統(tǒng)安裝位置

  如果溫度接近零點(diǎn),就需要考慮加熱和地面排水的問題,噴霧裝置可能需要防凍設(shè)施的保護(hù)。如果噴霧位置受風(fēng)的因素影響,應(yīng)該選用能產(chǎn)生較大噴霧液滴的噴嘴,以避免水霧隨風(fēng)漂移而影響除塵效果。

  節(jié)約水源

  水源的保護(hù)在許多地方已經(jīng)是強(qiáng)制性的。根據(jù)除塵需要,選擇可以減小過噴和水源浪費(fèi)的噴嘴非常重要。噴霧系統(tǒng)應(yīng)配置控制器,確保除塵系統(tǒng)僅在需要時(shí)才會(huì)啟動(dòng)。

  氣源條件

  空氣霧化噴嘴將液體和壓縮空氣混合,產(chǎn)生非常微小的液滴。小液滴迅速蒸發(fā),適用于需要一定濕度但又不能過量加濕的除塵應(yīng)用。微細(xì)霧化顆粒同樣適用于需要捕獲空氣中的微小粉塵顆粒的除塵應(yīng)用。

  選擇噴霧解決方案

  • 通用的噴霧除塵系統(tǒng)通常最經(jīng)濟(jì)、最容易設(shè)計(jì)和執(zhí)行,但可能引起過度加濕等問題。
  • 在水中加入除塵添加劑會(huì)降低液滴表面張力,增大水和某種特定類型的粉塵之間的結(jié)合作用力,增加除塵效率,但不適合所有物料特性。
  • 泡沫除塵系統(tǒng)可節(jié)約用水,但通常需要消耗壓縮空氣,同樣可能導(dǎo)致物料被污染。
  • 在噴霧介質(zhì)中使用粘結(jié)劑。水分蒸發(fā)后,粘合劑將粉塵顆粒凝聚在一起達(dá)到除塵效果,但是粘合劑會(huì)引起噴嘴堵塞,并在傳送機(jī)和其它設(shè)備上累積。另外水溶性粘合劑如果泄露還會(huì)引起環(huán)境問題。

  物料特性

  • 不同物料對加濕量的反應(yīng)不同,因此需要精確了解加濕量。水分太少意味著粉塵問題依然無法徹底解決;水分過多則會(huì)使物料特性受到影響,產(chǎn)生質(zhì)量問題。
  • 物料特性還決定了是否需要在水中加入化學(xué)藥劑以提高粉塵抑制作用,并降低總體的應(yīng)用成本。
  • 同樣在物料加工階段也需要考慮物料特性。物料破碎時(shí)產(chǎn)生的大多數(shù)粉塵顆粒沒有釋放到空氣中,這些粉塵附著在破碎材料的表面。適當(dāng)?shù)臐穸葘τ诖_保粉塵附著非常重要。同時(shí)需要注意,部分經(jīng)過加工的礦石和煤炭可能比未加工過的礦石對濕度更敏感。

  

  物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)

  • 當(dāng)除塵水霧噴射到靜止的物料上時(shí),液滴大小和噴嘴噴射角度會(huì)影響噴霧覆蓋范圍。
  • 當(dāng)除塵水霧噴射到移動(dòng)的物料上時(shí),液滴大小和液滴噴射速度會(huì)影響噴霧覆蓋范圍。
  • 在選擇和安裝噴嘴時(shí)需要考慮這些因素。

  粉塵的顆粒度

  當(dāng)粉塵顆粒碰撞到粒徑比例合適的液滴時(shí),粉塵捕獲效率會(huì)提高。液滴太大,就不能碰撞到小的粉塵顆粒;液滴太小,則會(huì)因蒸發(fā)過快而釋放出已經(jīng)捕獲的粉塵顆粒。因此,了解粉塵的粒徑對于噴霧除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)來說是至關(guān)重要的。

  您可以使用通用指南來了解相關(guān)粉塵粒徑。但是,更進(jìn)一步的研究是很必要的,這些研究要基于材料本身和該材料處于加工過程中的不同階段。

  

 



 


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